รีไซเคิลแก๊สหาง โพลีซิลิคอน อัตโนมัติ 20000Nm3 / H การทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสีย

รีไซเคิลแก๊สหาง โพลีซิลิคอน อัตโนมัติ 20000Nm3 / H การทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสีย

ระบบอัตโนมัติ 20000Nm³/H การทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสีย รีไซเคิลแก๊สหางโพลีซิลิคอน

คำอธิบาย:

มีการใช้เทคโนโลยีการกลั่นแบบ front-stage และ back-stage ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรในการสกัดด้วยไฮโดรเจน และเทคโนโลยีนี้ประกอบเข้าด้วยกัน และ HCL และ คลอโรไซเลน จะได้รับการกู้คืนจากไอเสียโพลีคริสตัลไลน์ซิลิคอนสำหรับทั้งยูนิตคลอโรไซเลนสามารถใช้เป็นวัตถุดิบและก๊าซความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สามารถเกิน 99.999%

คำอธิบายกระบวนการ

เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียร มีการใช้หอดูดซับกลุ่ม 6 ตัวในการบำบัดก๊าซป้อนมีหอดูดซับสองหอในขั้นตอนการดูดซับเสมอ และหอดูดซับอีกสี่หออยู่ในขั้นตอนการสร้างใหม่

ความดันก๊าซไอเสียของการประชุมเชิงปฏิบัติการ CDI จากผู้ใช้ ~ 1.89mpa เข้าสู่หน่วยการทำให้บริสุทธิ์ TSA สำหรับการดูดซับและการทำให้บริสุทธิ์สิ่งเจือปน (ไฮโดรเจนคลอไรด์และคลอโรซิเลน) ที่ดูดซับได้ง่ายในก๊าซจะถูกดูดซับในตัวดูดซับ และไฮโดรเจนที่ไม่สามารถดูดซึมได้ง่ายจะถูกส่งไปยังผู้ใช้หลังจากการควบคุมแรงดัน

หลังจากที่ตัวดูดซับอิ่มตัวแล้ว หอดูดซับจะเปลี่ยนเป็นหอดูดซับฟีดหลังจากการระบายย้อนกลับและการลดแรงดัน การวิเคราะห์การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ การทำความเย็นและแรงดันที่เพิ่มขึ้น หอดูดซับจะเสร็จสิ้นการเตรียมการก่อนที่จะดูดซับอีกครั้ง เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างต่อเนื่องและเสถียร

ตอนนี้มีการแนะนำแต่ละขั้นตอนดังนี้:

ก.การดูดซับ: ก๊าซป้อนเข้าสู่หอดูดซับจากด้านล่างของหอดูดซับ และส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูง (ไฮโดรเจนคลอไรด์และคลอโรซิเลน) จะถูกดูดซับอย่างเลือกสรรโดยตัวดูดซับ และส่วนประกอบจุดเดือดต่ำ (ไฮโดรเจน) ที่ไม่ได้ดูดซับจะถูกส่งออกจาก ด้านบนของหอดูดซับเป็นก๊าซของผลิตภัณฑ์

ข.การปล่อยย้อนกลับ: หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการดูดซับ ก๊าซในหอดูดซับจะถูกปล่อยออกโดยเทียบกับทิศทางของการป้อนการดูดซับการสร้างตัวดูดซับขึ้นมาใหม่บางส่วนสามารถทำได้โดยการลดแรงดันบางส่วนของสิ่งเจือปนโดยการคายประจุย้อนกลับ

ค.การวิเคราะห์ความร้อน: หลังจากสิ้นสุดกระบวนการปล่อยเคาน์เตอร์ เพื่อสร้างตัวดูดซับใหม่อย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องใช้ไฮโดรเจนของผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อนเพื่อให้ความร้อนตัวดูดซับเพื่อดูดซับสิ่งสกปรกในตัวดูดซับ และวิเคราะห์เตียงดูดซับ ล้าง เตียงดูดซับ ปรับก๊าซหลังจากการถ่ายเทความร้อน และปรับความดันเข้าสู่ระบบวิเคราะห์ก๊าซกู้คืนเพื่อนำคลอโรซิเลนจากก๊าซวิเคราะห์แหล่งความร้อนของตัวดูดซับคือน้ำมันนำความร้อนและไฮโดรเจนร้อน)

ง.คูลลิ่ง: หลังจากขั้นตอนการวิเคราะห์อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ตัวดูดซับจะถูกสร้างขึ้นใหม่อย่างสมบูรณ์เพื่อให้ตัวดูดซับมีประสิทธิภาพการดูดซับที่ดีขึ้น ตัวดูดซับจะต้องถูกทำให้เย็นลงไฮโดรเจนของผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิห้องใช้เพื่อล้างชั้นของตัวดูดซับสำหรับการทำความเย็น และน้ำมันถ่ายเทความร้อนของหอดูดซับจะถูกแทนที่ด้วยน้ำมันการนำความร้อนที่อุณหภูมิห้อง

จ.Boost: หลังจากขั้นตอนการทำความเย็น ความดันของหอดูดซับและความดันของระบบยังคงมีความแตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเสถียรของระบบ ไฮโดรเจนของผลิตภัณฑ์ถูกใช้เพื่อเพิ่มหอดูดซับ เพื่อให้แรงดันของหอดูดซับอยู่ใกล้กับแรงดันของระบบ เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของระบบเมื่อหอดูดซับ ถูกเปลี่ยน

ระบบน้ำมันถ่ายเทความร้อนแบ่งออกเป็นระบบหมุนเวียนน้ำมันร้อนและระบบหมุนเวียนน้ำมันเย็นผู้ใช้จัดเตรียมน้ำมันถ่ายเทความร้อนซึ่งส่วนหนึ่งจะถูกให้ความร้อนโดย H2 ของเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าเพื่อให้ความร้อนแก่หอดูดซับ และส่วนหนึ่งถูกให้ความร้อนโดยถาดด้านในของหอดูดซับเพื่อให้ความร้อนแก่หอดูดซับและตัวดูดซับ เพื่อเป็นแนวทางในหม้อต้มน้ำมันร้อนเพื่อให้น้ำมันร้อนไหลเวียนหลังจากถูกให้ความร้อน น้ำมันถ่ายเทความร้อนที่มีองค์ประกอบจุดเดือดต่ำจะถูกทำให้เย็นลงและเข้าสู่ถังน้ำมันถ่ายเทความร้อนระดับต่ำน้ำมันเย็นจะหมุนเวียนไปที่หอดูดซับเพื่อทำให้ตัวดูดซับเย็นลงผ่านปั๊มหมุนเวียนน้ำมันถ่ายเทความร้อนจนกว่าการวิเคราะห์จะเสร็จสิ้นน้ำมันถ่ายเทความร้อนหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนถูกทำให้เย็นลงโดยเครื่องทำความเย็นแล้วส่งกลับไปยังถังระดับต่ำของน้ำมันถ่ายเทความร้อน จากนั้นจะเสร็จสิ้นเพื่อสร้างการไหลเวียนของน้ำมันเย็น

ดัชนีทางเทคนิค:

ความบริสุทธิ์:> 99.999%

ความจุ:100~50000Nm³/h

ผลผลิต: ≥99%

ข้อมูลอ้างอิง: